铂力特薛蕾：鼓励机器人等未来产业使用金属3D打印重构产品设计

　　十四五”规划将增材制造作为未来规划发展的重点领域。近年来，国家各级先后出台了促进金属增材制造发展的政策；商业航天、3C电子、新能源汽车等行业，正在从尝试使用金属增材制造技术转变为批量生产制造新产品。

　　据每日经济新闻报道，铂力特董事长兼总经理薛蕾表示，“在一些行业，掌握和应用增材制造技术的程度已经成为企业的核心竞争优势。我们呼吁在布局和孵化未来产业时，在采用金属增材制造技术研制新产品、大规模制造产品等方面，政府发挥导向作用、给予政策支持，鼓励通过使用金属增材制造技术重构产品设计，发挥金属增材制造的‘工业母机’作用，帮助未来产业‘换道赛车’，加快推动新型工业化建设。”

　　铂力特日前在投资者互动平台也表达了对机器人及低空经济领域金属3D打印技术应用的观点。

　　金属增材制造可以实现机器人零部件更自由的设计以及小批量柔性化生产，加快技术研发迭代和落地。铂力特在2024年世界机器人大会上展示了机器人肩支架、胸骨、小臂、大腿、手指关节等零件，采用了拓扑优化及多尺度构型的设计方案，将传统设计方法的多个零件集成到一个零部件上，利用铂力特PBF-LB/M（选择性激光熔化）工艺技术，大幅减少零件数量，在满足强度、功能需求的同时降低了零件重量，简化了零件的装配过程。铂力特将继续聚焦新质生产力发展要求，利用金属增材制造技术使机器人零部件实现更优化的设计，更快速的研制迭代，实现机器人零件的批量生产，助力用户共享智能新未来。

　　在低空经济领域，铂力特金属增材制造技术通过拓扑优化、多孔、镂空、点阵等轻量化减重结构的制IM电竞官方入口造，达到结构轻量化，实现大幅减重；目前低空经济、无人机、飞行汽车等领域有较大的轻量化需求，匹配度较高，涉及金属零部件的加工3D打印有较强的优势，目前相关工作正在逐步推进。铂力特将持续关注行业动态、技术发展机会，推动公司研发及市场开拓。返回搜狐，查看更多